请问钢结构厂房设计应该注意哪些方面?

2024-05-19 00:39

1. 请问钢结构厂房设计应该注意哪些方面?

平我个人心得。
1要注意细节尺寸,譬如说地脚,如果马虎,标的不够准确,结果现场安装就麻烦了。
2注意节点,有些设计者不熟悉现场,给出的节点现场根本不适用。
3注意用钢量,轻钢门式厂房用钢量指标是有限定的。

请问钢结构厂房设计应该注意哪些方面?

2. 钢结构厂房设计需要注意的问题有哪些

 钢结构厂房的结构布置原则有:尽量使建筑的柱网均匀对称布置,使建筑的中心与刚度中心在同一位置上。这样可以减小厂房的空间扭转作用,建筑的结构设计要简洁、对称、传力流畅而明确,防止结构出现应力集中现象或者构件发生结构突变,造成凹角和收缩现象以及竖向变化过多的造成的外挑和内收,力求沿竖向的刚度不突变或少突变。如果是多层厂房,这种结构跨度较大而柱子较少,柱距方向尺寸较小,柱子多。大部分厂房结构都是横向控制,这样可以平衡横纵向的抗震能力,使设计更为经济合理,这样的设计可以使钢结构厂房的结构更加稳定。
  厂房的建造位置也很重要,要尽量避免建造在地壳裂缝上面,因为这样的位置通常是地震多发地带,并容易造成厂房的不均匀沉降。地震区房屋的伸缩缝是合一的,当房屋较长时,宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝;施工中,每隔40m设置一道800mm一个1400mm宽的后浇带,后浇带的位置设在结构受力影响最小的区段,在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位,适当提高配筋率;加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。
 
 多层厂房由于设备与货物的重量都比较重,并且物品有着竖向运输的需要。所以在厂房内部要设置电梯,而钢筋混凝土的电梯井筒的刚度很大,会对于建筑物产生偏心荷载,所以对于电梯井的位置设计时要设置在重心位置,不要设置在建筑物的角部和端部。

3. 钢结构厂房设计需要注意的事项有哪些?

为了保证钢结构厂房的空间工作,提高其整体刚度,承受和传递纵向水平力,防止杆件产生过大的变形,避免压杆失稳,以及保证结构的整体稳定性,应根据厂房结构的形式,车间吊车的设置,振动设备以及厂房的跨度、高度,温度区段的长度等情况布置可靠的支撑系统。钢结构厂房支撑分柱间支撑和屋盖支撑。柱间支撑。厂房每一温度区段应设置稳定的柱间支撑系统,并与屋盖横向水平支撑的布置相协调。下柱支撑的位置是决定厂房纵向结构变形方向的重要因素,并影响温度应力的大小,下柱支撑应尽可能设在温度区段的中部,使吊车梁等纵向构件能随着温度变化比较自由地向区段两端伸缩。当温度区段的长度不大时,一般在温度区段的中部设置一道下段柱支撑,但温度段的长度大于150m时,为了保证厂房的纵向刚度,应在温度区段内设置两道下段柱支撑,其位置应尽可能布置在温度区段中间1/3的范围内,为了避免过大的温度应力,两道支撑的中心距离不宜大于72m。上段柱支撑除在设有下段柱支撑的柱间布置外,为了满足结构的安装要求,提高钢结构厂房上部纵向刚度,传递山墙的风力及纵向地震作用,还应在温度区段的两端柱间布置上段柱支撑。

钢结构厂房设计需要注意的事项有哪些?

4. 钢结构厂房设计注意事项有哪些

第一个就是承重,钢结构厂房在承受施工荷载、雨水、粉尘、雪压、维修荷载。金属屋面板的承重性能与板型的截面特性、材质的强度厚度、传力方式、檩条(副檩条)的间距有关。
第二个是采光:钢结构厂房的建筑面积一般都比较大,在白天通过天窗改善室内照明,节省能源。在金属屋面的特定位置布置采光板或采光玻璃,应考虑天窗的使用寿命与金属屋面板协调,在天窗与金属屋面板的连接处做好防水处理。
第三个是防潮,特别是在夏季多雨季节,防止在金属屋面底层和金属屋面层内有水蒸气凝结,排走金属屋面层内的水汽。解决方案是在金属屋面层内填充保温棉,金属屋面底板上铺置防水膜,金属屋面板上有可通风的节点。
第四个是防雷,夏季多雷雨,钢结构厂房在设计时,需要把雷电引到地面上,防止雷电击穿金属屋面进入室内。
第五个是防火,在钢结构厂房使用过程中,火灾是一大隐患。钢结构厂房发生火灾时金属屋面材料不会燃烧,火苗不会穿透金属屋面板。
第六个是防渗,除了做好防漏工作,钢结构厂房还必须防止雨水从外面渗到金属屋面板内。雨水主要是通过搭接缝隙或节点进入金属屋面。要达到防渗的功能,需在螺钉口使用密封垫圈后采用隐藏式固定,在板的搭接处用密封胶或焊接处理,最好是用通长的板以消除搭接,在各种节点部位腹胀严密的防水处理。
第七个是隔音,一般的钢结构厂房大多都用于生产车间。在生产建造过程中,难免会有噪声产生,钢结构厂房为阻止声音从室外传到室内或从室内传到室外。在金属屋面层内填充隔音材料(通常由保温棉充当),隔音效果以金属屋面层两侧的声强差分贝表示。隔音效果与隔音材料的密度、厚度有关。应注意:隔音材料对不同频率的声音的阻隔效果不一样。
第八个是保温,做好夏季的雨水工作,另一方面也要做好冬季的保温。阻止热量在钢结构厂房金属屋面的两侧传递,使室内气温稳定。保温功能通过在金属屋面板下填充保温材料(常用的有玻璃棉、岩棉)实现,保温效果以U值表示,单位是W/M2K。保温性能由以下因素决定:保温棉的原料、密度、厚度;保温棉的湿度,金属屋面板与下层结构的连接方式(要防止“冷桥”现象);金属屋面层对热辐射的反复能力。

5. 钢结构厂房设计注意事项有哪些

 钢结构厂房的结构布置原则有:尽量使建筑的柱网均匀对称布置,使建筑的中心与刚度中心在同一位置上。这样可以减小厂房的空间扭转作用,建筑的结构设计要简洁、对称、传力流畅而明确,防止结构出现应力集中现象或者构件发生结构突变,造成凹角和收缩现象以及竖向变化过多的造成的外挑和内收,力求沿竖向的刚度不突变或少突变。如果是多层厂房,这种结构跨度较大而柱子较少,柱距方向尺寸较小,柱子多。大部分厂房结构都是横向控制,这样可以平衡横纵向的抗震能力,使设计更为经济合理,这样的设计可以使钢结构厂房的结构更加稳定。
  厂房的建造位置也很重要,要尽量避免建造在地壳裂缝上面,因为这样的位置通常是地震多发地带,并容易造成厂房的不均匀沉降。地震区房屋的伸缩缝是合一的,当房屋较长时,宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝;施工中,每隔40m设置一道800mm一个1400mm宽的后浇带,后浇带的位置设在结构受力影响最小的区段,在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位,适当提高配筋率;加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。
 
 多层厂房由于设备与货物的重量都比较重,并且物品有着竖向运输的需要。所以在厂房内部要设置电梯,而钢筋混凝土的电梯井筒的刚度很大,会对于建筑物产生偏心荷载,所以对于电梯井的位置设计时要设置在重心位置,不要设置在建筑物的角部和端部。

钢结构厂房设计注意事项有哪些

6. 建筑钢构厂房的时候需要注意哪些

1、建设地外形应尽可能简单,如为矩形场地长宽比一般控制在1:1.5之内,较经济合理;地形应用于车间布置、运输联系及场地排水;一般情况下,厂房自然地形坡度不大于5‰,丘陵坡地不大于40‰,山区建厂不超过60‰为宜。
2、应避开发震断层和基本烈度高于九度地震区,泥石流、滑坡、流砂,溶洞等危害地段,以及较厚的三级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、一级膨胀土等地质恶劣区。
3、应避开具有开采价值的矿藏区、采空区,以及古井、古墓、坑穴密集的地区。
4、厂区用地面积应满足生产工艺和运输要求,并预留扩建用地
5、生产用地及员工居住用地应根据工厂规模及定员,计算所需面积。
6、有废料、废渣的工厂,其堆存废料、废渣所需面积应满足工厂服务年限的要求。
7、施工用地应根据工厂建设规模、施工人数、临建安排等因素考虑。
8、避免将钢结构厂房选择在建筑物密集、高压输电线路地工程管道通过地区,以减少拆迁。
9、在基本烈度高于七高地区建钢结构厂房时,应选择对抗震有利的土壤分布区建厂。
10、钢结构厂房厂址不应选择在不能确保安全的水库下游与防洪堤附近。
11、钢结构厂房建设用地地基承载力必须满足建设规定要求,不可盲目多建。

7. 钢结构厂房一般如何设计才好

主钢架部分采用3d3s8.0的原因,主要是因为3d3s8.0单榀验算很快捷方便。操作简单,验算的截面经济合理。首先根据前期方案的确定下来的厂房满外长度来划分柱距,我公司的墙面板基本都是YX-210-840型彩钢板,这就需要对柱距的要求为210㎜的倍数,这样一来,对彩钢板的用量有个很好的控制裕度,避免损耗的加大。当柱距确定完毕后,就可以运用3d3s8.0软件的单榀建模了。根据设计的经验可以对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。钢梁可选择轧制或焊接H型钢截面等。对于梁分段比的问题,本人根据多年的设计经验与弯矩分布的问题,可以选择1:2:1的分段,当然这个需要根据每个具体工程来定。

钢结构厂房一般如何设计才好

8. 钢结构厂房在制作过程中会碰到哪些问题、

  钢结构厂房在制作过程中常见问题:
  一、原材料问题: 原材料运输和放置时无搁置件垫平堆放,而是随意卸车,杂乱堆放,甚至让构件埋入泥堆水沟中,造成构件变形、碰伤和污染。 钢结构厂房原材料在工厂制作时切割、下料翼缘板尺寸宽窄不一,造成型钢与配件尺寸不一致,型钢切割边缘有较深的切痕,彩钢板边有明显的凹陷,或有较深的锯齿印,切割粗糙。 
  二、安装技术问题: 在焊接方面,焊缝不饱满达不到焊接等级,,角焊缝塌边现象严重,收弧处普遍低于母材,气孔较多;使用CO2焊的焊缝成形差,宽窄不一致,高低不一致,忽大忽小;手工焊焊缝不直,宽窄不一。 防腐问题:除锈马虎,未达到等级要求,油漆前杂质未清除干净,污物多,高低不平,流挂现象较普遍。除锈不到位容易造成油漆出现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀等问题。 
  三、钢构件组装问题 : 构件出钢结构厂时,钢柱、钢梁的中心线标记未标示,相当普遍。 焊接H钢无组装胎架,造成H型钢高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板对接后,焊缝未矫平,有明显凹凸;轻钢腹板不平整,组装前未矫正。在钻孔方面,事前未很好会审图纸,在该开单排孔的地方,开了双排孔,强度和外观质量。总装过程中,钢柱与钢梁连接处上下错位,左右错位,未控制好尺寸.
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